五金模具企业如何把好原材料质量关

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            五金模具企业如何把好原材料质量关

             

             

              原材料对五金模具企业产品生产至关重要,保证五金模具企业产品质量基础。然而,随着五金材料市场竞争日益激烈,总有一些惟利图厂家或不法商贩,将伪劣产品推向市场,即使某些正规厂家,由于自身管理漏洞或其他原因,也可能使一些劣质产品流入市场。这些伪劣产品生产使用过程,构成了重大质量或安全隐患,成为了产品生产质量事故或安全事故罪魁祸首。另外,采购回原材料如果控制不当,也直接影响产品生产质量。如何防止伪劣或变质原材料流入生产线,是每个模具企业需要研究课题。行业专家罗百辉认为,五金模具企业要控制好原材料采购质量,保证产品生产质量安全,需要从原材料供应商评价、选择,加强原材料入库前验收,提高仓储管理质量等方面来进行控制。

             

              一、原材料分类及其供应商评价与选择

             

              1、生产原材料应实行分类管理,突出重点

             

              五金企业需要原材料种类繁多,但不同原材料对生产产品质量影响不同。为便于进行采购质量重点控制,应按原材料对产品生产质量影响程度不同,将原材料进行分类管理。一般分为三类:

             

              A类原材料:指生产使用过程,可能对产品生产质量带来直接、重大影响(例如对产品关键功能、性能可能产生直接影响)原材料。

             

              B类原材料:指生产使用过程,可能给产品质量带来间接或较重要影响原材料。

             

              C类原材料:指一般为辅助件,对产品质量影响一般或轻微原材料。

             

              2、对原材料供应商评价

             

              实践表明,采购原材料质量否稳定,很大程度取决于供应商质量管理水平。因此,采购前应对提供各类原材料供应商质量保证能力进行评价。

             

              (1)对A类原材料供应商评价

             

              对A类原材料供应商评价重点,一般要实地考察、评价其质量体系运行状况、既往供货情况、供货质量异常时处理与整改能力,以及如期交货及交货数量能力、其产品性价比、其售后服务能力(包括售后服务态度、及时性、效果)等。同时还要通过:查阅供应商提供资料,从供应商其他顾客处侧面调查、了解,对提供原材料样品进行测试试用,对提供原材料质量定期分析结果等方式进行评价。

             

              (2)对B、C类原材料供应商评价

             

              一般不实地考察,主要查阅供应商提供资料,对提供原材料样品进行测试试用,原材料质量定期分析结果分析等,即可达到对供应商评价目。其:对B类原材料供应商评价,由采购部门提出''B类原材料供应商评价名单''提供B类供应商相关资料,或以往B类原材料检验、使用情况等质量、服务、价格等资料、信息,送技术、制造、质量、财务等相关部门会签(评审),报高层管理者批准即可;对C类原材料供应商能力评价,由采购部门提出''C类供应商评价名单'',由质量、财务等会签、采购部经理签字后执行。

             

              3、对原材料供应商选择与确定

             

              合格原材料供应商应通过选择来确定。而获得一个合格原材料供应商,则取决于上述对各供应商质量保证能力评价结果以及生产使用情况、价格、信誉等因素。因此,最后确定供应商,应适当多选择几家同种原材料供应商进行对比,尤其生产使用情况以及各供应商质量保证能力基本相当情况下。 原材料对五金模具企业产品生产至关重要,保证五金模具企业产品质量基础。然而,随着五金材料市场竞争日益激烈,总有一些惟利图厂家或不法商贩,将伪劣产品推向市场,即使某些正规厂家,由于自身管理漏洞或其他原因,也可能使一些劣质产品流入市场。这些伪劣产品生产使用过程,构成了重大质量或安全隐患,成为了产品生产质量事故或安全事故罪魁祸首。另外,采购回原材料如果控制不当,也直接影响产品生产质量。如何防止伪劣或变质原材料流入生产线,是每个模具企业需要研究课题。行业专家罗百辉认为,五金模具企业要控制好原材料采购质量,保证产品生产质量安全,需要从原材料供应商评价、选择,加强原材料入库前验收,提高仓储管理质量等方面来进行控制。

             

              一、原材料分类及其供应商评价与选择

             

              1、生产原材料应实行分类管理,突出重点

             

              五金企业需要原材料种类繁多,但不同原材料对生产产品质量影响不同。为便于进行采购质量重点控制,应按原材料对产品生产质量影响程度不同,将原材料进行分类管理。一般分为三类:

             

              A类原材料:指生产使用过程,可能对产品生产质量带来直接、重大影响(例如对产品关键功能、性能可能产生直接影响)原材料。

             

              B类原材料:指生产使用过程,可能给产品质量带来间接或较重要影响原材料。

             

              C类原材料:指一般为辅助件,对产品质量影响一般或轻微原材料。

             

              2、对原材料供应商评价

             

              实践表明,采购原材料质量否稳定,很大程度取决于供应商质量管理水平。因此,采购前应对提供各类原材料供应商质量保证能力进行评价。

             

              (1)对A类原材料供应商评价

             

              对A类原材料供应商评价重点,一般要实地考察、评价其质量体系运行状况、既往供货情况、供货质量异常时处理与整改能力,以及如期交货及交货数量能力、其产品性价比、其售后服务能力(包括售后服务态度、及时性、效果)等。同时还要通过:查阅供应商提供资料,从供应商其他顾客处侧面调查、了解,对提供原材料样品进行测试试用,对提供原材料质量定期分析结果等方式进行评价。

             

              (2)对B、C类原材料供应商评价

             

              一般不实地考察,主要查阅供应商提供资料,对提供原材料样品进行测试试用,原材料质量定期分析结果分析等,即可达到对供应商评价目。其:对B类原材料供应商评价,由采购部门提出''B类原材料供应商评价名单''提供B类供应商相关资料,或以往B类原材料检验、使用情况等质量、服务、价格等资料、信息,送技术、制造、质量、财务等相关部门会签(评审),报高层管理者批准即可;对C类原材料供应商能力评价,由采购部门提出''C类供应商评价名单'',由质量、财务等会签、采购部经理签字后执行。

             

              3、对原材料供应商选择与确定

             

              合格原材料供应商应通过选择来确定。而获得一个合格原材料供应商,则取决于上述对各供应商质量保证能力评价结果以及生产使用情况、价格、信誉等因素。因此,最后确定供应商,应适当多选择几家同种原材料供应商进行对比,尤其生产使用情况以及各供应商质量保证能力基本相当情况下。

             

             

             

             

            信息来源:建材采购网



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